上海瑞抗大容量全铜10kV高压SVG连接电抗器批量交付，全流程精益制造，纯铜线圈保障产品性能及降低损耗

摘要： RECON上海瑞抗近期圆满完成一批大容量10kV高压铁心SVG连接电抗器的生产交付任务。该批次产品从原材料选型、工艺制造到出厂测试全程严格管控，线圈全部采用高纯度无氧铜导体绕制，全面出厂试验验证，其电感精度、温升控制、耐压及噪声等核心指标均达到或优于国家标准要求，为新能源并网、钢铁冶炼、轨道交通等领域的电能质量治理提供了可靠的国产化产品支撑。

随着新型电力系统建设加速推进，新能源装机容量持续攀升，工业负荷对电能质量的要求日益严格。静止无功发生器（SVG）作为动态无功补偿的核心设备，其配套连接电抗器的性能优劣直接关系到补偿系统能否安全、稳定、高效运行。日前，RECON上海瑞抗顺利完成一批大容量10kV高压铁心SVG连接电抗器的批量生产与交付。该批次产品线圈全部采用高纯度无氧铜导体绕制（全铜结构），经全面出厂试验检测，各项性能指标均达到或超过GB/T 1094.6、GB/T 10229等国家及行业标准的要求，标志着上海瑞抗在高压电能质量治理领域的技术制造能力再添新成果。

一、精益制造，全流程管控铸就品质

本次交付的10kV高压铁心SVG连接电抗器，从设计阶段即采用三维电磁场仿真软件进行精确建模，对铁心磁路结构、线圈排布方式及漏磁场分布进行多轮优化，以确保产品在宽频带工况下具备稳定的电感特性和低损耗表现。

铁心制造环节：选用牌号30Q120的优质冷轧取向硅钢片，经自动纵剪线和横剪线精密切割，毛刺控制在0.02mm以内。铁心采用多级步进搭接叠片工艺，有效降低接缝处磁阻和空载损耗。叠装完成后进行铁损测试，确保每台铁心的单位损耗低于设计限值。

线圈制造环节（全铜工艺）：线圈导体全部采用高纯度无氧铜杆拉制的扁铜线，导电率≥98%IACS，杜绝使用铜包铝或铝导体替代，确保产品在长期满负荷运行中不因导体发热而出现性能衰减。绕制过程在数控绕线机上进行，匝间张力均匀可控，确保线圈整体紧实、匝间距一致。线圈层间和匝间均采用H级耐热等级的聚酰亚胺薄膜和Nomex纸复合绝缘结构，经专用真空浇注设备进行环氧浇注，使环氧树脂充分填充线圈内部微孔，形成致密的绝缘整体，极大提升线圈的耐潮、耐电压和抗电晕能力。

总装与试验环节：产品组装完成后逐台进行绝缘电阻测量、直流电阻测量、电感量及阻抗测量、匝间耐压试验、工频耐压试验（42kV/1min）、温升试验。所有测试数据自动记录并归档，确保每台产品均可追溯全生命周期制造信息。产品出厂前还需经过24小时连续通电老化运行，进一步验证长期运行可靠性。

二、性能优异，核心指标均达到或超过国家标准

经全面出厂试验验证，该批次10kV高压铁心SVG连接电抗器的主要性能指标如下：

电感偏差≤±4%（国标±5%），工频耐压42kV通过，铁心温升≤65K（国标≤95K），线圈温升≤85K（国标≤120K），噪声≤65dB(A)（国标≤70dB），绝缘电阻≥500MΩ（国标≥100MΩ），直流电阻不平衡度≤1.2%（国标≤2%）。

纯铜线圈的低电阻率特性使直流电阻显著降低，配合优化的散热结构设计，铁心和线圈温升值均低于国标限值20K以上，长期满载甚至短时过载仍可靠运行；全真空环氧浇注工艺，使产品绝缘寿命更长、运行更安全。

三、应用广泛，助力能源转型与工业升级

高压SVG连接电抗器是SVG系统的关键配套元件，与功率模块串联后接入电网，起到抑制谐波、限制短路电流和匹配输出电抗的作用。上海瑞抗生产的全铜线圈大容量10kV高压铁心SVG连接电抗器，已在新能源并网、钢铁冶金、轨道交通和化工矿业等领域广泛应用，运行反馈稳定可靠。

四、关于RECON上海瑞抗

RECON上海瑞抗——全称上海瑞抗电力科技有限公司——是一家专注于电力电抗器及电能质量治理设备研发、设计、制造与销售的综合类企业，始终秉持"品质为先、技术为本"的理念，致力于为客户提供高性能、高可靠性的电抗器产品和电能质量系统解决方案。